攪拌站檢查維修保養方法
一、班前檢查項目
1.檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓應穩定在0.5-0.8Mpa左右。
2.檢查各個料門關閉是否靈活，動作是否準確到位。
3.檢查各個電器控制裝置是否安全可靠。
4.檢查潤滑油泵內油脂是否充足.
二、每次工作完之后的清理保養項目
1.清理攪拌筒內外、卸料門、平臺內積塵，并且用水來沖洗干凈。
2.停機后應切斷電源，防止發生意外。
3.應放凈空壓機儲氣罐內的存水。（天氣潮濕時應特別注意。）
4.寒冷季節，應把各水泵內的存水和進水管的存水放凈。當攪拌半干或者半濕的混凝土時，每個工作周期完畢后或在任何生產中斷時間長過混合物攪拌設定時間時應進行清潔。
三、每周檢查保養項目
1.檢查攪拌筒內、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結情況。除了用水清洗以外，必要時應切斷電源，用風鎬或人工鏟除殘留膠結物（嚴禁用鐵錘在攪拌機外殼上敲打）
2.檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常。
3.在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是夠堵塞。
4.檢查主機除塵器進出灰口，水泥和粉煤灰與主機罩蓋進出口處，有無粉料膠結并清除。
5.檢查外加劑管路是否通暢，并用清水沖洗。
6.檢查行程開關是否松動，動作是否準確，如有松動動作或有超前、滯后，應做必要的調整。
四、定期檢查和修理項目
1.檢查所有動作運行情況，檢查各連接部件有無松動。
2.檢查各稱量機構的軟連接有無松動，各氣路接頭有無漏氣。
3.檢查主機葉片、襯板、中間骨料倉襯板、和攏料斗襯板的磨損情況。葉片、襯板等磨損嚴重時應立即更換，并檢查聯結機構是否松動。
1.檢查空壓機自保裝置是否可靠，氣壓應穩定在0.5-0.8Mpa左右。
2.檢查各個料門關閉是否靈活，動作是否準確到位。
3.檢查各個電器控制裝置是否安全可靠。
4.檢查潤滑油泵內油脂是否充足.
二、每次工作完之后的清理保養項目
1.清理攪拌筒內外、卸料門、平臺內積塵，并且用水來沖洗干凈。
2.停機后應切斷電源，防止發生意外。
3.應放凈空壓機儲氣罐內的存水。（天氣潮濕時應特別注意。）
4.寒冷季節，應把各水泵內的存水和進水管的存水放凈。當攪拌半干或者半濕的混凝土時，每個工作周期完畢后或在任何生產中斷時間長過混合物攪拌設定時間時應進行清潔。
三、每周檢查保養項目
1.檢查攪拌筒內、卸料門及平臺殘留混凝土的膠結情況。除了用水清洗以外，必要時應切斷電源，用風鎬或人工鏟除殘留膠結物（嚴禁用鐵錘在攪拌機外殼上敲打）
2.檢查電磁閥是否漏氣，各氣缸動作是否正常。
3.在各個油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是夠堵塞。
4.檢查主機除塵器進出灰口，水泥和粉煤灰與主機罩蓋進出口處，有無粉料膠結并清除。
5.檢查外加劑管路是否通暢，并用清水沖洗。
6.檢查行程開關是否松動，動作是否準確，如有松動動作或有超前、滯后，應做必要的調整。
四、定期檢查和修理項目
1.檢查所有動作運行情況，檢查各連接部件有無松動。
2.檢查各稱量機構的軟連接有無松動，各氣路接頭有無漏氣。
3.檢查主機葉片、襯板、中間骨料倉襯板、和攏料斗襯板的磨損情況。葉片、襯板等磨損嚴重時應立即更換，并檢查聯結機構是否松動。
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